مع تشديد القيود البلاستيكية العالمية، تخطط العديد من شركات التعبئة والتغليف لاستبدال الشريط البلاستيكي التقليدي BOPP بشريط قابل للتحلل بيولوجيًا (مثل PLA أو الأشرطة المعتمدة على السليلوز). ومع ذلك، قبل تقديم الطلب، أحد الأسئلة الأكثر شيوعًا من قبل مديري خطوط الإنتاج هو: "هل يمكنني استخدام أداة ختم الحالة الموجودة لدي مباشرةً، أم أنني بحاجة إلى الاستثمار بشكل كبير في تعديلات المعدات؟"
في معظم الحالات، لا يلزم استبدال المعدات، ولكن يلزم إجراء تعديلات طفيفة.
الإجابة المختصرة هي: أنها متوافقة، ولكن ذلك يعتمد على نوع ركيزة الشريط.
في الوقت الحالي، تنقسم الأشرطة القابلة للتحلل الحيوي بشكل أساسي إلى فئتين، وتختلف متطلباتها لشفرات ختم العلبة تمامًا:
أ. شريط السليلوز/PLA:
يبدو هذا النوع من الأشرطة مشابهًا جدًا للشريط البلاستيكي العادي.
التوافق: عالي جدًا. عادةً ما يمكن للشفرات المسننة القياسية الحالية (فولاذ الكروم أو الفولاذ عالي الكربون-) القطع بشكل مباشر.
ملحوظة: نظرًا لاختلاف الاستطالة عند كسر المواد البلاستيكية الحيوية مقارنةً بالـPP التقليدي، قد يحدث "توتير" إذا أصبحت الشفرة باهتة.
ب. شريط ورق الكرافت
التوافق: معتدل.
ملحوظة: الألياف الورقية تتآكل الشفرات بشكل أسرع من البلاستيك. إذا كانت ماكينة ختم الكرتون تتعامل مع-شريط ورق من الألياف عالي القوة لفترات طويلة، فمن المستحسن ترقية الشفرة القياسية إلى شفرة مطلية بالتيتانيوم- لتمديد فترات الصيانة.
لماذا يصبح "القطع" مشكلة؟
هناك اختلافات في أداء الشريط العادي والشريط القابل للتحلل لحظة القطع:
قوة الشد:
يحتوي الشريط القابل للتحلل الحيوي (خاصة المعتمد على PLA-) على معامل أعلى، مما يعني أنه لا يتمدد بقوة مثل شريط PP قبل أن ينكسر.
التصاق الشفرة:
قد تكون بعض المواد اللاصقة ذات الأساس الحيوي-، مثل المطاط الطبيعي، أكثر عرضة للبقايا من المطاط الصناعي بسبب الحرارة الناتجة أثناء القطع-بسرعة عالية. قد تنتج التخفيضات غير الكاملة عن تراكم المادة اللاصقة على الشفرة.
ثلاث نصائح مفيدة لتحسين جهاز ختم الكرتون الأوتوماتيكي الخاص بك
ليس من الضروري استبدال الجهاز بالكامل إذا اخترت التحويل إلى محلول قابل للتحلل. ما عليك سوى اتخاذ هذه الإجراءات لتعظيم:
تعديل التحكم في التوتر:
بالمقارنة مع المواد البلاستيكية، فإن الركائز القابلة للتحلل عادة ما تكون أقل متانة. قد ينفصل الشريط عند الحواف بسبب الضغط غير المتساوي قبل القطع إذا كان شد آلة الختم مرتفعًا جدًا. ينصح بتقليل التوتر بنسبة 10%-15%.
التنظيف التلقائي للشفرة:
لتجنب تراكم المادة اللاصقة المتبقية التي يمكن أن تؤدي إلى "عض الشريط"، يُنصح بوضع فرشاة أساسية أو إسفنجة تنظيف بالقرب من حامل الشفرة ورش كمية صغيرة من الرذاذ غير اللاصق بشكل دوري. وذلك لأن لاصق المطاط الطبيعي يلين بسهولة أكبر عند تسخينه.
التحقق من زاوية القطع:
تأكد من أن الشفرة بزاوية 90 درجة التي توصي بها الشركة المصنعة، متعامدة مع الأرض. يمكن لزاوية القطع الحادة قطع ألياف الورق-الشريط القابل للتحلل الحيوي بسرعة، مما يمنع حدوث نتوءات.
كيفية اختبار المعدات الخاصة بك؟
قبل التبديل على نطاق واسع-، نوصي بإجراء اختبار التحمل المكون من ثلاث خطوات-التالي:
اختبار ثابت:
اسحب رأس سدادة الكرتون يدويًا ولاحظ ما إذا كان القطع سلسًا أم لا.
الاختبار المستمر:
أغلق 50 كرتونة على التوالي وتحقق من وجود بقايا غراء واضحة على الشفرة.
اختبار البيئة القاسية:
تم الاختبار في بيئة مستودع- ذات درجة حرارة عالية (حوالي 35 درجة أو أعلى) للتأكد من أن المادة اللاصقة الحيوية-لا تصبح لزجة للغاية بسبب ارتفاع درجة الحرارة، مما يؤثر على سرعة القطع.
أشرطة قابلة للتحلليمكن دمجها بسلاسة في خطوط التعبئة الآلية الحالية.
على الرغم من أنها تختلف قليلاً في الخصائص الفيزيائية عن المواد البلاستيكية التقليدية، إلا أنه من خلال تعديل بسيط للشد والصيانة الروتينية للشفرة، يمكنك تحقيق تحول في التغليف الأخضر دون زيادة الاستثمار في الأجهزة.